實驗結果表明，製作的這3種（zhǒng）聚酰亞胺薄膜均具有良好的熱性能，其彈性模量、硬度、抗溶劑性能（néng）和抗抵抗氫氟酸緩衝液腐蝕性能在溫度處理前後沒（méi）有發生明顯變化。

國慶節將至，根據《國務院辦（bàn）公廳關於2019年部分節假日安排的通知》，並結合公司的具體情況，現對2019年國慶（qìng）節放假安排有關事宜通知如下

聚酰亞胺是一種優異的電氣絕緣材料，有良好的高低溫（wēn）耐受特性，耐受輻照、電暈，抗老化特性好，因此廣泛地應用於（yú）航空航天領域。

早期的撓性覆銅（tóng）板(FCCL)是由PI薄膜、膠黏劑和銅箔三種材料組成的。這類產品稱為（wéi）三層撓性覆銅板(3L-FCCL)。由於膠黏劑的存在，對產品產生了一（yī）些負（fù）麵影響（xiǎng），產品在應用領域中有一定局限（xiàn）。

聚（jù）酰亞胺(PI)薄膜具有優越（yuè）的物理（lǐ）機械性能、熱穩定性能和介電性能，被廣泛應用在航空航天、電器、微電子等行業，如作為介電（diàn）空間層、金屬箔的（de）保護層和基層。但PI薄膜表（biǎo）麵光滑，表麵活化（huà）能低，因此（cǐ）需要對PI薄膜進行表麵處理，以（yǐ）提高PI薄膜與其他基材之間的結合力（lì）。

均苯型聚酰亞胺薄膜以其優異（yì）的耐熱、機械、電氣性能在高性能電機中有廣泛的應（yīng）用。1994年，美國Dupont公司在聚酰亞胺前體中填充了納米氧化鋁粒子，成功開發了耐（nài）電暈性能優異的KaptonCR薄膜。

為改善有機矽耐熱塗料對PICB 的附著（zhe）力，采用砂紙打磨、塗覆附著（zhe）力促（cù）進劑、堿溶液超聲處理並塗覆附著力促（cù）進劑的方法。經過劃（huá）格法測試附著力（lì）數據可以（yǐ）看出，PICB 塗覆附著力促進劑處理之後可以將有機矽耐熱塗（tú）料的附著力從（cóng）3 級提升為1 級

隨著科學技術的發展，聚酰（xiān）亞胺（àn）（PI）薄膜（mó）的性能不斷提升，其應用範圍也在不斷擴大。傳統厚度為25~50 微米的聚酰亞胺薄膜作為電（diàn）機絕緣及電纜繞包絕（jué）緣材料，是最早進入產業化的聚酰亞胺薄膜材料。

隨著航天、航空技術的發展，對耐熱、高強度、質輕的結構材料需求日趨（qū）迫切。聚酰亞胺良好的耐熱性、低的介電常數等性能使其（qí）具有廣泛的應用前景，並且部（bù）分產品已得（dé）到實際應用，但聚酰（xiān）亞胺在印刷（shuā）電路板等領域的應用因粘結能力（lì）差而受到束縛

聚酰亞胺因（yīn）具有高強度、高韌性、耐高溫、低介電常數等特（tè）殊性能已成為電子領域不可或缺的原材料之一。