聚酰（xiān）亞胺薄膜製取工藝首先是進行（háng）樹脂合成，由芳香族二胺和芳香族二酐（gān）在高沸點質子惰性的（de）溶劑中以大致等摩（mó）爾比進行縮聚反應，生成聚酰亞胺樹脂的（de）預聚體聚（jù）酰胺酸溶液，並使（shǐ）其在支持體上塗布或流延成膜，再經（jīng）亞胺化而成。製取工藝基本上是二步法，**步是縮聚（jù）合成預聚體聚酰胺酸( PAA) ，第二步（bù）是脫水閉環成膜亞胺化。通常芳香族二酐用均苯四甲（jiǎ）酸二酐( PMDA) 、芳香族（zú）二胺用4． 4'-二氨基二苯醚( ODA) 、極性溶劑（jì）用二甲基乙酰胺( DMAC) 為原料。

合成聚酰胺酸

在氮氣保（bǎo）護下，將4． 4'-二氨基二苯醚溶（róng）於溶（róng）劑二甲基乙酰胺中，攪拌下分次加（jiā）入少量幹燥的均苯四甲酸二（èr）酐。此時溶液（yè）的粘度（dù）逐漸增大，當達到等摩爾比（bǐ）左右時，粘度急劇變大，反應基本完成（chéng），在反應溫度（dù）較低( 10 ～ 20 ℃) 、反應物濃度較高( 15% ～25%) 、原料純度較高( ≥99.5%) 、反應體係中含水量小( ≤0. 05%) 、反應物的摩爾比控製**度高的條件下得到高（gāo）分子質量的（de）性能穩定的聚（jù）酰胺酸溶（róng）液，然後將其在幹燥的氮氣保護下過濾、消（xiāo）泡，備（bèi）用。

成膜亞胺化

脫水（shuǐ）閉環亞胺化的（de）方法有熱亞胺化法（fǎ）( HIM) 和化學亞胺化法( CIM) 兩種。熱亞胺化法是將（jiāng）聚酰（xiān）胺酸加（jiā）熱到一定溫度，使之（zhī）脫水（shuǐ）閉環亞（yà）胺化法，製成聚酰亞胺（àn）薄膜。該方法工藝過程和設備較簡單（dān），但所得（dé）薄（báo）膜性能較一般，使用範圍有限，不能滿（mǎn）足高端領域的需求。化（huà）學亞（yà）胺（àn）化法是在溫度保持為－ 5 ℃以下的聚酰胺酸溶液中加入一定量的（de）脫水劑和（hé）催化劑，快速混合（hé）均勻，加熱到一定溫度使之脫水閉（bì）環亞胺（àn）化，得到（dào）聚（jù）酰亞胺薄膜。該方法所需（xū）時間（jiān）短、產能（néng）高，且所得薄膜的物化性能好、應（yīng）用（yòng）範圍廣。

成（chéng）膜方法主要有浸漬法( 或稱鋁箔上膠法) 、流延法和（hé）流延拉伸法。浸漬法設備、工藝簡單，但薄膜表麵經常粘有鋁粉，薄膜長度受到限製（zhì），生產效率低，不宜發展。流延法設備（bèi）精度高，薄膜均勻性好，表麵幹淨平整，薄膜長度不受限製，可以（yǐ）連續化生產，薄膜各方麵性能均不錯，一般使用要求（qiú）的薄膜均可采用此法（fǎ）生產。流延拉伸法生（shēng）產的薄膜，性能（néng）有（yǒu）顯著提高，但工藝複雜，生（shēng）產（chǎn）條件苛刻，投資大，產品價格高，隻（zhī）有高質量薄膜才采用此法。

流延拉伸法工藝

流延拉伸法生產工藝流程見（jiàn）下圖，製取好的聚酰胺酸溶液消泡（pào）後，從（cóng）不鏽鋼溶液儲罐經管（guǎn）路壓入流延機的流涎（xián）嘴儲（chǔ）槽中。流延機鋼帶以勻速運行，將儲槽中的溶液經流延嘴前刮（guā）板帶走，而形成厚度均勻的液膜，在鋼帶上隨其運行一（yī）周，形成含有一定量殘（cán）餘（yú）溶劑等的具有自支持性的聚酰胺酸凝膠狀膜（mó），從流延機鋼帶上剝離下來後依（yī）次先後進入縱向拉伸機（jī）和（hé）橫向拉伸機，經拉伸機內的預熱輥加（jiā）熱後，分別進行縱向拉伸（shēn）和（hé）橫向拉（lā）伸，大大增（zēng）強了薄膜的強度和尺寸穩定性，拉伸比通常控製（zhì）在1 ～ 1.5。當（dāng）達到相（xiàng）應的縱向和橫向拉伸比時，從拉伸機出來的（de）經過雙向拉（lā）伸的薄膜，經過幹燥後，進入多（duō）輥筒形（xíng）式的亞胺化爐進行熱（rè）定型處理，成為固態薄膜，再經冷卻、裁邊（biān）、收卷得到聚酰亞胺薄（báo）膜成品。