(1)聚酯(PET)切片幹燥係（xì）統

聚酯(PET)切片幹燥係統的主要功能是去除聚酯切（qiē）片中的水分，幹燥係統有兩種方案，一種是連續（xù）幹燥法，另一種是真空轉鼓(有8立方米和4立方米規格)幹燥法，這兩種方（fāng）案均能達到預期的效果。

(2)擠出機係統

擠出機係統的主（zhǔ）要功（gōng）能是將聚酯（zhǐ）切片、加熱、熔融、擠出。擠出機係統也有兩種（zhǒng）設計方案，一種是串聯擠出機方案，另一種是擠出機一計（jì）量泵方（fāng）案，前者是兩台擠出機串聯（lián）在一（yī）起，**台擠出機作熔（róng）融擠出機用，後一台擠出（chū）機（jī）作計量擠出機，用來穩定擠出量，其效果是和擠出（chū）機（jī）一計量泵方案一樣的（de）

(3)過濾器和熔體管係統

過濾（lǜ）器（qì）分粗過濾器和精過濾器兩級，主要用來去除聚酯熔體中的雜質。熔（róng）體管用來連接過濾器和模頭，並起（qǐ）保溫作用。

(4)衣架式模頭

經熔融（róng）、擠出的聚酯熔體，經過過濾（lǜ）器、熔體管，進入衣架式模頭，形成片狀流體，流延到（dào）鑄片輥上。模頭能夠控製（zhì）片狀流體的斷麵形狀，自動模頭還具有（yǒu）控製（zhì）薄膜橫向厚度公差的功能。另外，共擠式模頭還能形成（chéng）多層（céng）共擠（jǐ）的片流。

(5)鑄片係統

鑄片係統(又稱急（jí）冷輥係統)是將模頭流延下來的片流，在（zài）靜電吸附裝置(BOPET生產線用)或氣刀(BOPP生產線用（yòng）)的作用下，使片流緊貼鑄片輥，在鑄片輥上（shàng）急劇冷卻（què）(淬冷)，形成結晶顆粒（lì）非常小的聚（jù）酯厚片，為以後的雙向拉伸創造條件（jiàn）。鑄片輥是直徑（jìng）很大的輥筒，輥筒表麵的光潔度要求（qiú）非常高，內部有（yǒu）雙向螺旋夾套，循環冷（lěng）卻水經夾套，帶走鑄片輥表麵的大量（liàng）熱量，達到聚酯片流急劇冷卻的效果。對鑄片輥的傳動裝置，要求有很高的精度和穩定性，因為，它將直接（jiē）影響（xiǎng）到厚片（piàn）和薄膜的縱（zòng）向厚度公差。

(6)縱向拉伸係統(MDO係統)

縱向拉伸（shēn）係統是由一組輥筒組成，有預熱輥組、拉伸輥組和冷卻輥組（zǔ）等（děng），輥筒的（de）結構和鑄片輥（gǔn）雷同，用水循環或油循環進行預（yù）熱或冷卻，拉伸輥組（zǔ）由慢速輥、快速輥、壓輥組成，利（lì）用（yòng）快、慢兩個輥筒（tǒng）的速度差（chà），將厚片進行縱向拉伸，拉伸倍數在3至4倍間任意可調(BOPP生產線的拉（lā）伸倍數為4到6倍（bèi）)。拉伸（shēn）輥（gǔn）的（de）上、下有遠紅外加（jiā）熱管進行局部加熱，使拉伸（shēn）點的溫度達到拉伸工藝溫度。

(7)橫拉伸係統(TDO係統)

橫（héng）拉（lā）伸係統是一（yī）個大型的保溫箱（xiāng），長幾十米，寬（kuān）度根據拉伸線的幅寬而定。保溫箱內安裝有左、右兩組夾子和傳動鏈條，夾子和鏈條在水平導軌上運動，並呈喇（lǎ）叭形展開，橫拉伸入口處較窄，逐漸展寬，最後達到拉伸幅（fú）寬。橫拉伸也分預熱段、拉伸段和定型段，每一段由鼓風機、電加熱器或（huò）中（zhōng）壓蒸汽加（jiā）熱器加熱（rè）和熱風循環，達到設定的溫度。經（jīng）過縱向拉伸的片材，進入（rù）橫拉（lā）伸入口，其兩邊被橫拉伸左（zuǒ）、右鏈條的夾子夾住，帶動片材逐漸展開（kāi），完成橫向拉伸，最後形成寬膜。

(8)牽引係統（tǒng）

牽引係統是橫拉伸和收卷之間的過渡裝置，在牽（qiān）引部位安排有切邊（biān）機構（gòu）、展（zhǎn）平裝置、測厚掃（sǎo）描架、電暈處理裝置（zhì）和靜電消除裝（zhuāng）置。牽引輥筒也通過循環冷卻水，使橫拉伸出口的薄膜，進一步得到冷（lěng）卻。

(9)雙工位轉塔（tǎ）式收（shōu）卷裝置

收卷裝置完成對薄膜的恒張力(或隨著卷徑的變化，控製張力使（shǐ）按設定的規律變化)收卷。轉塔式收卷裝置能保（bǎo）證薄膜滿卷時（shí）自動或（huò）半自動換卷，不會（huì）中斷收（shōu）卷（juàn）。

(10)分切機組

分切機組（zǔ）是生產線以外的獨立機（jī）組（zǔ）。完成（chéng）將收卷後大母（mǔ）卷薄膜，分切成按用戶要求的寬度（dù）和長度的成品卷膜。