電磁線纜生產和變壓器繞組繞製在（zài）大多（duō）數變壓器（qì）製造企業中是兩（liǎng）個互不相幹的生產過程。但隨著新工藝的發展，將兩者（zhě）結合成為可能。近期，有的企業采（cǎi）用引進技（jì）術，生產一種幹式（shì）變壓器，其高壓繞組采用經特殊（shū）絕緣材（cái）料（liào）繞（rào）包後的線纜繞製，要求經絕緣繞包後的線纜在繞組繞製前絕緣不能損傷（shāng）。這樣，在生產過程中必須減少線纜的搬運和裝卸等。這就需要簡化工藝過程，將經繞包後的裸銅線直接輸人高壓繞線機進行（háng）繞組繞（rào）製，即將導線絕（jué）緣（yuán）繞包及（jí）繞組繞製兩個過程結合（hé）在（zài）一條生產線上。為此，我公司設計製造了一條絕緣包繞與繞（rào）組繞製生（shēng）產線。設計了一種高速線纜緩衝張緊裝置，解（jiě）決了整條線中連續運行繞包設備（bèi）和間斷運行高壓繞線機之間的（de）匹配問題，並使用閉環控製係統（tǒng），實現了兩個相對獨立（lì）的生產過程集成於一條（tiáo）模塊化生產線中。

這條生產（chǎn）線需將裸銅線經絕緣帶包繞成扁線纜（lǎn）後自動排線繞製成幹式變壓器的高壓繞組；同時（shí）為滿足通用性要求，該線亦可用於高壓油浸變壓器繞組的自動繞製。

根據絕緣繞包速度低於繞（rào）組繞製速度，以及（jí）絕緣繞包可連續運行而（ér）繞線必須間斷（duàn）運行進行輔助操作的特點，該生產線利用繞線機停止運轉進行線包捆紮等輔助操作期間，繞包機連續運行，並將所包繞導線儲存在線纜緩衝張緊裝置中，以備繞線機下一繞線循環使用（yòng），從（cóng）而解決了整條線中連續運行（háng）設備和（hé）間斷運行設備（bèi）之間的（de）匹配問題。

在整線中采（cǎi）用模塊化設（shè）計，其（qí）分為（wéi）線纜絕（jué）緣包繞段、線纜緩衝張緊段和（hé）自（zì）動排線繞製段三個模塊。線纜（lǎn）絕緣包繞段和（hé）自動排（pái）線繞製段作為兩個獨立運行的模塊，在二者之間加人緩衝張緊段用以協調前後兩模塊運動的線纜，同（tóng）時提供繞（rào）組繞製線纜張力，並在全過程中多點測量，實時監控前後模塊運動狀態，線纜緩（huǎn）衝裝置的可模擬量連續監測同步跟隨（suí）。這樣（yàng），線（xiàn）纜緩衝裝置可： 不同情況下，選擇采用線（xiàn）纜緩衝積累於裝置中或（huò）采用（yòng）線纜絕緣包繞段和自動排線繞製段線纜直接速度匹配（pèi）方式自動運行，保證了整線連續高速（sù）運行（háng）。

線纜（lǎn）絕緣包繞段和線纜（lǎn）緩衝張緊段固定於整（zhěng）線中線， 自動排線繞製段的繞製主機（jī）采用垂直於中線運行。這樣，線（xiàn）纜始終沿中線運行，可有效地（dì）避免線纜（lǎn）彎折，保證繞組繞製質量。

為了滿足通用性的要求，自動排線繞（rào）製段和線纜緩衝張緊段設置（zhì）了單獨的圓線開卷機、扁線開卷機。線纜緩衝張緊裝置又可作為線纜張力控製裝置，使（shǐ）該生產線具（jù）備了生（shēng）產高壓油浸變壓器繞組的（de）能力。