聚酰亞胺薄膜是一種耐高溫有機聚合物（wù）薄膜, 是F、H 級絕緣的基礎材料, 這種薄膜具有良好的機械性能、電氣絕緣性能（néng）、化學穩定性以及抗輻（fú）射性能。這（zhè）些性能在很寬的溫度範圍內都不會有顯著的變（biàn）化。由於其良（liáng）好的綜（zōng）合性能, 其用途也逐漸擴大, 現已廣泛地應（yīng）用於航空、航海、宇宙飛（fēi）船、火箭導彈、原子能、電子電器工業等各個（gè）領（lǐng）域, 獲得良好的使用效果。

聚酰亞胺薄膜製（zhì）造工藝之浸漬法又稱鋁箔法, 是最（zuì）早生產聚酰亞胺薄膜的（de）方法（fǎ）之（zhī）一。其主要設備有溶劑高（gāo）位槽、反應釜、樹脂貯罐、立式上膠機、高溫烘焙（bèi）爐( 也叫亞胺化爐) 和剝離設備等。上膠機則是由膠槽、加熱器( 烘箱) 、鋁箔放卷裝置和收卷裝置所組成。其工（gōng）藝過（guò）程為首先將0. 1mm 厚的鋁箔（bó）作為底材, 通過膠槽, 浸（jìn）漬上（shàng）聚（jù）酰胺酸溶液, 然後進入上膠機的烘箱烘焙幹燥, 即可在鋁箔上（shàng）形成聚酰胺酸薄膜。再將該薄膜（mó）連同鋁箔一道進入高溫烘（hōng）焙爐, 由室溫升（shēng）到高（gāo）溫進（jìn）行脫水亞胺化反應。最後再（zài）剝離、切邊、收卷即可製得聚酰亞胺薄膜。

上膠（jiāo）機一般設有多個（gè）膠槽, 這是因為上膠法生產所（suǒ）要求的聚酰胺酸的粘度（dù）和固（gù）體含量（liàng）都較小, 一次上膠形成薄膜的厚度有限。粘度過大在鋁箔（bó）上（shàng）形成的薄膜層（céng）不均勻（yún）, 烘幹溫度控（kòng）製不好時容易起皺、起（qǐ）泡等。鋁箔每通過一次膠槽, 僅能使薄膜增厚（hòu）10～15L。如果生產50L厚的薄膜則需通過膠槽4～6 次; 並且要求**個膠槽的樹脂粘度要適當小些（xiē）, 後麵的膠槽粘度（dù）稍大（dà）一些。

浸（jìn）漬法生產的聚酰亞胺薄膜, 其產品表（biǎo）麵不夠平整, 加之厚（hòu）度均勺性、機械性能和電性能較差, 不能很好地滿足各（gè）種電器絕（jué）緣的要求, 因此對其生產設備提出了新的要求。