隨著現代電力電子技術的飛速發（fā）展，憑借著節能的優勢，變頻調速電動機使用越來越廣泛，但是變頻電機多采（cǎi）用脈寬調製（PWM）驅動脈（mò）衝調速技術，增加了電機定子繞組電壓的幅值，導致嚴重的局部放電（diàn）（電暈），使得電機的絕（jué）緣係統壽命大大降低。在電機定子繞組絕緣係統中使用耐電暈聚酰亞（yà）胺薄膜，是目前延長電機壽命最直接（jiē）有效的方法（fǎ）。國內外製備耐電暈（yūn）聚酰亞（yà）胺薄膜的納米填（tián）料（liào）主（zhǔ）要有氧化鋁、氧化矽，而氧化矽因為（wéi）粒徑（jìng）更小、摻雜量更高而倍受研究者關注。但是國內外主要使用溶膠（jiāo）凝膠法製備聚酰亞胺/納米氧化矽複合薄膜，過程複雜，影（yǐng）響因素（sù）多，不（bú）適合工業（yè）生產。

  使用共混法製備了納米SiO2/聚酰亞胺複合（hé）薄（báo）膜，研究了納米（mǐ）SiO2添加量對該複（fù）合薄膜力學性能、電氣強度（dù）以及耐電暈性（xìng）能的影響，並討論了（le）樹脂體係的固含量對該複合薄膜（mó）耐電暈性能（néng）的影響。結果（guǒ）表明：隨著SiO2添加量的增大，薄膜的拉伸強度變化不大，但斷裂伸長率下降明顯（xiǎn），電氣強度先升高後降低，SiO2含量為6%時電氣強度達到**值，耐電暈性能提高。隨著樹（shù）脂固含量的增大，薄膜的耐電暈性能也隨之提高，**樹脂固含量為19%。

使用共混法製備了納米（mǐ）氧化矽/聚酰亞胺複合薄（báo）膜，研究了納米填料的添加量對複合材料拉伸強度、斷裂伸長率、電氣強度以及耐電暈性能（néng）的影響，得到以下結論：

（1）納米SiO2 對複合薄膜拉伸強度的（de）影響不（bú）大，但（dàn）斷裂伸長率隨著納米SiO2的加（jiā）入而降低；

（2）電氣強度隨著納米填料添加量的增加而呈現先升高後（hòu）降（jiàng）低（dī）的趨勢，當納米SiO2含量為6%時，電氣強度達到**值，由純PI 膜的162 MV/m提高至248 MV/m；

（3）與純PI 膜相比，納米氧化矽/聚酰亞胺複合薄（báo）膜（mó）的耐電暈性能大幅度提高，當SiO2含量為15%時，複合薄膜的耐電暈壽命在3 kV電壓（yā）下超過純PI膜壽命的20 倍，在2 kV電壓下超過純（chún）PI 膜壽命的30倍（bèi）；

（4）納米氧（yǎng）化（huà）矽/聚酰亞胺複（fù）合薄膜的耐電暈性能隨著樹脂體係的固含量增大而增大，在不影響樹脂（zhī）流平性的條件下，樹脂的固含量為19%時（shí）為**。